Laŭmenda metala lasera tranĉado fleksado Karbona ŝtala lamenmetala fabrikada parto
Priskribo
Produkta Tipo | personigita produkto | |||||||||||
Unu-Halteja Servo | Ŝimdisvolviĝo kaj - projektado de ŝimoj - alsendo de specimenoj - aroproduktado - inspektado - surfaca traktado - pakado - liverado. | |||||||||||
Procezo | stampado, fleksado, profunda desegnado, ladfabrikado, veldado, lasertranĉado ktp. | |||||||||||
Materialoj | karbonŝtalo, neoksidebla ŝtalo, aluminio, kupro, galvanizita ŝtalo ktp. | |||||||||||
Dimensioj | laŭ la desegnaĵoj aŭ specimenoj de la kliento. | |||||||||||
Fini | Ŝprucpentrado, galvanizado, varm-trempsaŭca galvanizado, pulvora tegaĵo, elektroforezo, anodigado, nigrigado, ktp. | |||||||||||
Aplika Areo | Aŭtopartoj, partoj de agrikulturaj maŝinoj, partoj de inĝenieraj maŝinoj, partoj de konstruado, ĝardenaj akcesoraĵoj, ekologie sanaj maŝinoj, ŝippartoj, aviadaj partoj, tubaj konektiloj, ilpartoj de aparataro, ludilpartoj, elektronikaj partoj, ktp. |
Bazaĵoj pri stampado
Stampado (ankaŭ nomata premado) implikas meti platan metalon en bobenon aŭ krudan formon en stampilon. En premilo, ilo- kaj ŝimo-surfacoj formas metalon en la deziratan formon. Truado, kruda ŝablono, fleksado, stampado, reliefigado kaj flanĝado estas ĉiuj stampaj teknikoj uzataj por formi metalon.
Antaŭ ol la materialo povas esti formita, stampantaj profesiuloj devas desegni la muldilon per CAD/CAM-inĝenierado. Ĉi tiuj dezajnoj devas esti kiel eble plej precizaj por certigi taŭgan spacon por ĉiu stampilo kaj kurbiĝo por optimuma partkvalito. Unuopa ilo 3D-modelo povas enhavi centojn da partoj, do la dezajnprocezo ofte estas sufiĉe kompleksa kaj tempopostula.
Post kiam la dezajno de ilo estas determinita, fabrikantoj povas uzi diversajn maŝinadajn, muelantajn, drattranĉajn kaj aliajn fabrikadajn servojn por kompletigi ĝian produktadon.
Kvalitadministrado




Vickers-malmoleco-instrumento.
Profila mezurilo.
Spektrografa instrumento.
Tri-koordinata instrumento.
Bildo de sendo




Produktada Procezo




01. Ŝimdezajno
02. Ŝimprilaborado
03. Drattranĉa prilaborado
04. Varmotraktado de ŝimo




05. Muldila muntado
06. Muldilo-sencimigado
07. Senlavigo
08. galvanizado


09. Produkta Testado
10. Pakaĵo
Tipoj de stampado
Ni ofertas unu- kaj plurŝtupajn, progresemajn ŝimojn, profundajn ŝmiraĵojn, kvarglitajn kaj aliajn stampadmetodojn por certigi la plej efikan metodon por fabrikado de viaj produktoj. La fakuloj de Xinzhe povas kongruigi vian projekton kun la taŭga stampado per revizio de via alŝutita 3D-modelo kaj teknikaj desegnaĵoj.
- Progresema stampilo uzas plurajn stampilojn kaj paŝojn por krei pli profundajn partojn ol tipe atingus per unuopaj stampiloj. Ĝi ankaŭ ebligas plurajn geometriojn por parto dum ili trairas diversajn stampilojn. Ĉi tiu tekniko plej bone taŭgas por grandvolumenaj kaj grandaj partoj kiel tiuj en la aŭtomobila industrio. Transiga stampila stampado estas simila procezo, escepte ke progresema stampila stampado implikas laborpecon ligitan al metala strio tirata tra la tuta procezo. Transiga stampila stampado forigas la laborpecon kaj movas ĝin laŭ transportilo.
- Profunda Tirstampado kreas stampaĵojn kun profundaj kavaĵoj, kiel enfermitaj rektanguloj. Ĉi tiu procezo kreas rigidajn pecojn ĉar la ekstrema deformado de la metalo kunpremas ĝian strukturon en pli kristalan formon. Norma tirstampado, kiu implikas pli malprofundajn ŝimojn uzatajn por formi la metalon, ankaŭ estas ofte uzata.
- Kvarglita stampado formas partojn laŭ kvar aksoj anstataŭ laŭ unu direkto. Ĉi tiu metodo estas uzata por fabriki malgrandajn kaj komplikajn partojn, inkluzive de elektronikaj komponantoj kiel ekzemple telefonbateriokonektiloj. Oferante pli da dezajna fleksebleco, pli malaltajn produktokostojn kaj pli rapidajn produktadtempojn, kvarglita stampado estas populara en la aerspaca, medicina, aŭtomobila kaj elektronika industrioj.
- Hidroformado estas evoluo de stampado. Folioj estas metitaj sur ŝimo kun malsupra formo, dum la supra formo estas veziko da oleo, kiu pleniĝas je alta premo, premante la metalon en la formon de la malsupra ŝimo. Pluraj partoj povas esti hidroformataj samtempe. Hidroformado estas rapida kaj preciza tekniko, kvankam ĝi postulas tranĉilon por eltranĉi la partojn el la lado poste.
- Segmentado eltranĉas pecojn el la lameno kiel komenca paŝo antaŭ formado. Fajna segmentado, variaĵo de segmentado, faras precizajn tranĉojn kun glataj randoj kaj plata surfaco.
- Monfarado estas alia tipo de verkado, kiu kreas malgrandajn rondajn laborpecojn. Ĉar ĝi postulas signifan forton por formi malgrandan pecon, ĝi hardas la metalon kaj forigas lapojn kaj malglatajn randojn.
- Truigado estas la malo de verŝigado; ĝi implikas forigi materialon de la laborpeco anstataŭ forigi materialon por krei laborpecon.
- Reliefigo kreas tridimensian dezajnon en la metalo, aŭ levita super la surfaco aŭ tra serio de kavaĵoj.
- Fleksado okazas sur ununura akso kaj ofte estas uzata por krei profilojn en U, V aŭ L formoj. Ĉi tiu tekniko estas plenumata per fiksado de unu flanko kaj fleksado de la alia super ŝimo aŭ premado de la metalo en aŭ kontraŭ ŝimon. Flanĝado estas fleksado por langetoj aŭ partoj de laborpeco anstataŭ la tuta parto.
Mallarĝaj tolerancoj
Ĉu vi estas en la aerspaca, aŭtomobila, telekomunika aŭ elektronika industrio, niaj precizaj metalstampaj servoj povas liveri la partformojn, kiujn vi bezonas. Niaj provizantoj laboras forte por plenumi viajn toleremajn postulojn per ripetado de ilaj kaj muldilaj dezajnoj por fajne agordi la rezulton por kontentigi viajn bezonojn. Tamen, ju pli striktaj la toleremoj, des pli malfacila kaj multekosta ĝi estas. Precizaj metalstampaĵoj kun striktaj toleremoj povas esti krampoj, agrafoj, enigaĵoj, konektiloj, akcesoraĵoj kaj aliaj partoj en konsumaj aparatoj, elektraj retoj, aviadiloj kaj aŭtoj. Ili ankaŭ estas uzataj por fari enplantaĵojn, kirurgiajn instrumentojn, temperatursondilojn kaj aliajn medicinajn aparatpartojn kiel ekzemple enfermaĵojn kaj pumpilkomponentojn.
Regulaj kontroloj post ĉiu sinsekva ciklo por certigi, ke la rezulto ankoraŭ estas ene de la specifoj, estas tipaj por ĉiuj stampaĵoj. Kvalito kaj konstanteco estas parto de ampleksa programo de produktada bontenado, kiu monitoras la eluziĝon de stampiloj. Mezuradoj uzante inspektajn aparatojn estas normaj mezuradoj sur longdaŭraj stampaj linioj.