Agordita altkvalita lifto T-forma gvidrelo krampo

Mallonga Priskribo:

Materialo-neoksidebla ŝtalo 3.0mm

Longo - 59mm

Larĝo - 36mm

Surfaca traktado - electroplating

Ĉi tiu produkto estas ŝlosila komponanto por konekti kaj fiksi liftajn gvidrelojn. Ĝi ludas plurajn rolojn kiel fiksi, gvidi, elteni efikforton, pliigi forton kaj stabilecon dum la funkciado de la lifto.


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Priskribo

 

Produkta Tipo personigita produkto
Unuhalta Servo Muldilo-disvolviĝo kaj dezajno-submeti specimenojn-bata produktado-inspektado-surfaca traktado-pakado-livero.
Procezo stampado, fleksado, profunda desegno, lado-fabrikado, veldado, lasertranĉado ktp.
Materialoj karbonŝtalo, neoksidebla ŝtalo, aluminio, kupro, galvanizita ŝtalo ktp.
Dimensioj laŭ desegnaĵoj aŭ specimenoj de kliento.
Finu Spray-pentrado, electroplating, varmega galvanizado, pulvora tegaĵo, elektroforezo, anodizado, nigrigo ktp.
Aplika Areo Aŭtopartoj, agrikulturaj maŝinaj partoj, inĝenieraj maŝinaj partoj, konstruaj inĝenieraj partoj, ĝardenaj akcesoraĵoj, ekologiaj maŝinaj partoj, ŝipaj partoj, aviadaj partoj, tuboj, aparataj ilaj partoj, ludilaj partoj, elektronikaj partoj ktp.

 

Kial elekti xinzhe?

 

Vi traktas kun kvalifikita metala stampa specialisto kiam vi vizitas Xinzhe. Servante klientojn tutmonde, ni specialiĝas pri metala stampado dum preskaŭ jardeko. Niaj muldilaj teknikistoj kaj dezajnaj inĝenieroj estas spertaj profesiuloj, kiuj dediĉas sin al sia laboro.
Kio estas la ŝlosilo de niaj atingoj? Du vortoj resumas la respondon: kvalito kaj postuloj. Por ni ĉiu projekto estas aparta. Ĝi estas movita de via vizio, kaj estas nia devo realigi tiun celon. Por plenumi ĉi tion, ni klopodas kompreni ĉiun aspekton de via projekto.
Ni eklaboros por disvolvi vian ideon tuj kiam ni aŭdos ĝin. La procezo havas plurajn transirejojn. Ĉi tio ebligas al ni garantii, ke la preta produkto plene kontentigas viajn bezonojn.
Nia teamo nun koncentriĝas en la sekvaj kategorioj por kutimaj metalaj stampaj servoj:
Laŭgrada stampado por malgrandaj kaj grandaj kvantoj.
Malĉefa stampado en malgrandaj aroj.
frapetante ene de la ŝimo.
sekundara aŭ kuniga tabulado.
kaj maŝinanta kaj formado.

Kvalita administrado

 

Vickers-malmoleca instrumento
Profila mezurinstrumento
Spektrografa instrumento
Tri koordinata mezurinstrumento

Vickers-malmoleca instrumento.

Profila mezurinstrumento.

Spektrografa instrumento.

Instrumento de tri koordinatoj.

Senda Bildo

4
3
1
2

Produktada Procezo

01 Muldila dezajno
02 Molda Pretigo
03Drattranĉa pretigo
04Molda varmotraktado

01. Muldila dezajno

02. Molda Pretigo

03. Drattranĉa prilaborado

04. Molda varmotraktado

05Molda muntado
06Elpurigo de muldiloj
07 Senbavumado
08 elektroplatado

05. Molda muntado

06. Elpurigado de muldilo

07. Senbavumado

08. electroplating

5
09 pako

09. Produkta Testado

10. Pako

Avantaĝo

Stampado taŭgas por amasa, kompleksa partoproduktado. Pli specife, ĝi ofertas:
• Kompleksaj formoj, kiel konturoj
• Altaj volumoj (de miloj ĝis milionoj da partoj jare)
• Procezoj kiel fineblanking permesas formadon de dikaj metalaj folioj.
• Malalta kosto-po-peco prezoj

Electroplating procezo

 

La electroplating-procezo implikas plurajn paŝojn por certigi, ke la fina tegaĵo-kvalito kaj rendimento estas kiel atenditaj. La sekvanta estas la baza procezfluo de electroplating:

 

1. Pendado: Fiksu la partojn por electroplating sur la kondukta ilo por formi fermitan buklon kun la energifonto por prepari por la electroplating procezo.
2. Degrasado kaj degrasado: Purigu la surfacon de partoj kaj forigu malpuraĵojn kiel grason, polvon, ktp. Ĉi tiuj malpuraĵoj influos la postan tegan efikon kaj la aspekton de la parta surfaco.
3. Akva lavado: Purigu la kemiajn substancojn kaj malpuraĵojn restantajn sur la surfaco de la partoj dum la procezo de sengrasado kaj forigo de oleo.
4. Pikling-aktivigo: Tra la koroda efiko de acida solvaĵo, la oksida skalo kaj rusto sur la metala surfaco estas forigitaj, certigante la purecon kaj aktivecon de la surfaco de la partoj, kaj disponigante bonan bazon por electroplating.
5. Electroplating: En la electroplating tanko, la partoj servas kiel katodoj kaj estas mergitaj en la plating solvo kune kun la anodo (tegita metalo). Post energiigo, la metalaj jonoj de la tegaĵo estas reduktitaj sur la surfaco de la parto por formi la bezonatan metalan tegaĵon.
6. Post-prilaborado: Faru iom da post-prilaborado laŭbezone, kiel pasivigado, sigelo, ktp., por plibonigi la agadon kaj aspekton de la tegaĵo.
7. Akva lavado: Purigu la platan solvon kaj malpuraĵojn restantajn sur la surfaco de la partoj dum la electroplating procezo.
8. Sekigado: Sekigi la partojn por certigi, ke neniu malsekeco restas sur la surfaco.
9. Pendu kaj inspekta pakado: Forigu la partojn de la konduktaj iloj, kaj konduku kvalitan inspektadon kaj pakadon por certigi la tegan kvaliton kaj renkonti klientajn bezonojn.

 

Dum la electroplating-procezo, ankaŭ necesas atenti normigitajn operaciojn, kiel kontroli la nunan densecon, periode ŝanĝante la direkton de la fluo, kontrolante la temperaturon de la tegaĵo-solvo kaj movi la platan solvon, por certigi la unuformecon, plateco kaj brileco de la tegaĵo. Krome, depende de specifaj bezonoj kaj materialaj tipoj, specialaj traktadoj kiel antaŭ-tegaĵo kaj nikel-funda tegaĵo ankaŭ povas esti faritaj por plibonigi la adheron kaj korodan reziston de la tegaĵo.

 


  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni