Personigita altkvalita lifto T-forma gvidrela krampo

Mallonga Priskribo:

Materialo - neoksidebla ŝtalo 3.0mm

Longo-59mm

Larĝo-36mm

Surfaca traktado - galvanizado

Ĉi tiu produkto estas ŝlosila komponanto por konekti kaj fiksi liftajn gvidrelojn. Ĝi ludas plurajn rolojn kiel fiksado, gvidado, eltenado de frapforto, pliigo de forto kaj stabileco dum la funkciado de la lifto.


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Priskribo

 

Produkta Tipo personigita produkto
Unu-Halteja Servo Ŝimdisvolviĝo kaj - projektado de ŝimoj - alsendo de specimenoj - aroproduktado - inspektado - surfaca traktado - pakado - liverado.
Procezo stampado, fleksado, profunda desegnado, ladfabrikado, veldado, lasertranĉado ktp.
Materialoj karbonŝtalo, neoksidebla ŝtalo, aluminio, kupro, galvanizita ŝtalo ktp.
Dimensioj laŭ la desegnaĵoj aŭ specimenoj de la kliento.
Fini Ŝprucpentrado, galvanizado, varm-trempsaŭca galvanizado, pulvora tegaĵo, elektroforezo, anodigado, nigrigado, ktp.
Aplika Areo Aŭtopartoj, partoj de agrikulturaj maŝinoj, partoj de inĝenieraj maŝinoj, partoj de konstruado, ĝardenaj akcesoraĵoj, ekologie sanaj maŝinoj, ŝippartoj, aviadaj partoj, tubaj konektiloj, ilpartoj de aparataro, ludilpartoj, elektronikaj partoj, ktp.

 

Kial elekti Xinzhe?

 

Vi traktas kun kvalifikita metalstampada specialisto kiam vi vizitas Xinzhe. Servante klientojn tutmonde, ni specialiĝas pri metalstampado jam preskaŭ jardekon. Niaj muldilteknikistoj kaj projektinĝenieroj estas spertaj profesiuloj, kiuj dediĉas sin al sia laboro.
Kio estas la ŝlosilo al niaj atingoj? Du vortoj resumas la respondon: kvalitkontrolo kaj postuloj. Por ni, ĉiu projekto estas aparta. Ĝin pelas via vizio, kaj estas nia devo realigi tiun celon. Por atingi tion, ni klopodas kompreni ĉiun aspekton de via projekto.
Ni eklaboros pri la disvolviĝo de via ideo tuj kiam ni aŭdos ĝin. La procezo havas plurajn kontrolpunktojn. Tio ebligas al ni garantii, ke la preta produkto plene kontentigas viajn bezonojn.
Nia teamo nun koncentriĝas pri la jenaj kategorioj por laŭmendaj metalstampadaj servoj:
Laŭpaŝa stampado por kaj malgrandaj kaj grandaj kvantoj.
Dua stampado en malgrandaj aroj.
frapetante ene de la muldilo.
sekundara aŭ kunmeta klapetado.
kaj maŝinado kaj formado.

Kvalitadministrado

 

Vickers-malmolecinstrumento
Profila mezurilo
Spektrografa instrumento
Tri-koordinata mezurilo

Vickers-malmoleco-instrumento.

Profila mezurilo.

Spektrografa instrumento.

Tri-koordinata instrumento.

Bildo de sendo

4
3
1
2

Produktada Procezo

01Mold-dezajno
02 Ŝimprilaborado
03 Drattranĉa prilaborado
04 Varmotraktado de ŝimo

01. Ŝimdezajno

02. Ŝimprilaborado

03. Drattranĉa prilaborado

04. Varmotraktado de ŝimo

05Mulda muntado
06Sencimigo de ŝimo
07 Senlavigo
08 galvanizado

05. Muldila muntado

06. Muldilo-sencimigado

07. Senlavigo

08. galvanizado

5
09 pakaĵo

09. Produkta Testado

10. Pakaĵo

Avantaĝo

Stampado taŭgas por amasa, kompleksa produktado de partoj. Pli specife, ĝi ofertas:
• Kompleksaj formoj, kiel konturoj
• Grandaj volumoj (de miloj ĝis milionoj da partoj jare)
• Procesoj kiel fajna pritondado ebligas formadon de dikaj metalaj lamenoj.
• Malaltaj prezoj po peco

Galvaniza procezo

 

La galvaniza procezo implikas plurajn paŝojn por certigi, ke la fina tegaĵa kvalito kaj rendimento estas kiel atenditaj. Jen la baza procezfluo de galvaniza procezo:

 

1. Pendado: Fiksu la partojn por esti galvanizitaj sur la konduktiva ilo por formi fermitan buklon kun la energifonto por prepari por la galvaniza procezo.
2. Sengrasigo kaj sengrasigo: Purigu la surfacon de partoj kaj forigu malpuraĵojn kiel grason, polvon, ktp. Ĉi tiuj malpuraĵoj influos la postan tegaĵan efikon kaj la aspekton de la parta surfaco.
3. Akva lavado: Forigu la kemiajn substancojn kaj malpuraĵojn restantajn sur la surfaco de la partoj dum la sengrasado kaj oleoforigo.
4. Pikla aktivigo: Per la koroda efiko de acida solvaĵo, la oksida skalo kaj rusto sur la metala surfaco estas forigitaj, certigante la purecon kaj aktivecon de la surfaco de la partoj, kaj provizante bonan bazon por galvanizado.
5. Galvanizado: En la galvaniza tanko, la partoj servas kiel katodoj kaj estas mergitaj en la solvaĵon kune kun la anodo (tegita metalo). Post ŝaltado, la metaljonoj de la tegaĵo estas reduktitaj sur la surfaco de la parto por formi la bezonatan metaltegaĵon.
6. Post-prilaborado: Faru iom da post-prilaborado laŭbezone, kiel ekzemple pasivigo, sigelado, ktp., por plibonigi la rendimenton kaj aspekton de la tegaĵo.
7. Akva lavado: Forigu la tegan solvaĵon kaj malpuraĵojn restantajn sur la surfaco de la partoj dum la galvaniza procezo.
8. Sekigado: Sekigu la partojn por certigi, ke neniu humideco restu sur la surfaco.
9. Pendado kaj inspektado de pakaĵo: Forigu la partojn de la konduktivaj iloj, kaj faru kvalitan inspektadon kaj pakaĵon por certigi la tegan kvaliton kaj plenumi la bezonojn de la klientoj.

 

Dum la galvaniza procezo, necesas ankaŭ atenti normigitajn operaciojn, kiel ekzemple kontroli la kurentdensecon, periode ŝanĝi la direkton de la kurento, kontroli la temperaturon de la tegaĵa solvaĵo, kaj kirli la tegaĵan solvaĵon, por certigi la unuformecon, platecon kaj brilecon de la tegaĵo. Krome, depende de specifaj bezonoj kaj materialspecoj, specialaj traktadoj kiel antaŭtegaĵo kaj nikela funda tegaĵo ankaŭ povas esti faritaj por plibonigi la adheron kaj korodreziston de la tegaĵo.

 


  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni