Ekscentra rulpremilo por lifto Akcesoraĵoj por lifto Mekanikaj akcesoraĵoj

La fabrikada procezo de ekscentraj radoj por liftoj estas kompleksa kaj preciza procezo, kiu implikas plurajn ŝlosilajn ligilojn. Jen superrigardo de ĝia baza fabrikada procezo:

1. Materiala preparo:
- Elektu la taŭgan materialon laŭ la dezajnaj postuloj de la ekscentra rado. Ĝenerale, ĉi tiuj materialoj devas havi sufiĉan forton, eluziĝreziston kaj korodreziston por certigi la stabilan funkciadon de la ekscentra rado en la liftosistemo. Kontrolu la kvaliton de la elektitaj materialoj por certigi, ke ili konformas al la koncernaj normoj kaj specifoj.

2. Preparo antaŭ prilaborado:
- Determinu la precizan grandecon kaj formon de la ekscentra rado surbaze de la desegnaĵoj. Elektu la taŭgan prilaboran teknologion kaj ilojn, kiel ekzemple tornilojn, bormaŝinojn, muelmaŝinojn, ktp., kaj preparu la fiksaĵojn kaj mezurilojn necesajn por la prilaborado.

3. Malglata maŝinado:
- Malglata maŝinado de la ekscentrulo per tornado aŭ aliaj tranĉmetodoj por forigi troan materialon kaj proksimumi la finan formon kaj grandecon. Dum la tornprocezo, oni devas atenti aparte la konservadon de la ekscentrulo distanco de la centra akso por certigi la ĝustan realigon de la ekscentrulo efiko.

4. Borado kaj frezado:
- Laŭ la dezajnaj postuloj, boru la necesajn truojn sur la ekscentrikulo por instalado kaj fiksado. Se necese, aliaj trajtoj de la ekscentrikulo, kiel kaneloj, ŝlosiltruoj, ktp., estas maŝinitaj per frezado.

5. Finado:
- Uzu muelilon aŭ alian finpoluran ekipaĵon por fajne mueli la ekscentrikulon por atingi la precizecon kaj surfacan kvaliton postulitajn de la dezajno. Dum la finpolura procezo, la prilaboraj parametroj devas esti strikte kontrolitaj por eviti ŝanĝojn en la grandeco aŭ rendimento de la ekscentrikulo pro troa muelado.

6. Inspektado kaj testado:
- Fari ampleksan kvalitan inspektadon de la fabrikitaj ekscentrikaĵoj, inkluzive de dimensia mezurado, aspekto-inspektado, materiala funkciado-testado, ktp. Fari necesajn funkciajn testojn, kiel rotacian flekseblecon, ekvilibron, ktp., por certigi, ke la ekscentrikaĵo plenumas la dezajnajn postulojn.

7. Surfaca traktado kaj tegaĵo:
- Se necese, faru surfacan traktadon sur la ekscentra rado, ekzemple ŝprucante kontraŭrustan farbon aŭ aliajn tegaĵojn por plibonigi ĝian korodreziston kaj aspekton.

8. Pakado kaj stokado:
- Pakigu kvalifikitajn ekscentrikulojn por eviti difekton aŭ poluadon dum transportado kaj stokado. Stoku la ekscentrikulon en seka, ventolita medio por eviti humidon kaj korodon.

Notindas, ke la specifa fabrikada procezo povas varii pro malsamaj materialoj, dezajnaj postuloj kaj fabrikadaj normoj. Tial, dum la efektiva fabrikada procezo, alĝustigoj kaj optimumigoj estos faritaj laŭ specifaj kondiĉoj por certigi la plej bonan kvaliton kaj funkciadon de la lifta ekscentrulo. Samtempe, koncernaj sekurecaj funkciaj proceduroj devas esti strikte sekvataj dum la fabrikada procezo por certigi la sekurecon de funkciigistoj.