1. Purigu la surfacon de la objekto: Purigu la surfacon de la objekto, kiu devas esti polurita por forigi polvon, makulojn kaj aliajn malpuraĵojn sur la surfaco por certigi, ke la surfaco de la objekto estas pura. Povas esti purigita per lesivo kaj akvo.
2. Malglata muelado: Uzu relative malglatan sablon, muelantajn radojn kaj aliajn materialojn por malglate mueli la surfacon de la objekto por forigi malebenecon kaj grataĵojn sur la surfaco de la objekto por fari la surfacon pli glata.
3. Meza muelanta traktado: Post malglata muelado, uzu materialojn kiel sablopapero kaj muelantaj radoj kun relative fajnaj eroj por meza muelanta. Ĉi tiu paŝo estas ĉefe forigi la spurojn kiuj povas esti lasitaj dum la malglata muelanta procezo por fari la surfacon de la objekto pli glata.
4. Fajna muelado: Post la meza muelado, uzu pli fajngrajnan sablopaperon, poluran ŝtofon kaj aliajn materialojn por fajna muelado por plu plibonigi la glatecon kaj finaĵon de la surfaco de la objekto.
5. Polura traktado: Apliku poluran paston al la surfaco de la objekto, kaj uzu poluran ŝtofon, poluran maŝinon kaj aliajn ilojn por polura traktado. Dum polurado, vi devas konservi la taŭgan rapidecon kaj premon de la polura ilo por akiri unuforman kaj glatan surfacon.
6. Purigu la surfacon de la objekto: Post kiam la polura procezo estas finita, la polura pasto kaj aliaj malpuraĵoj sur la surfaco de la objekto devas esti purigitaj por certigi, ke la surfaco de la objekto estas pura kaj ordigita.
Poluraj procezofluoj povas varii depende de specifaj produkto, materialo kaj procezaj postuloj. En efektiva funkciado, alĝustigoj kaj plibonigoj devas esti faritaj laŭ specifaj kondiĉoj por atingi la plej bonan poluran efikon. Samtempe, vi devas atenti sekurecon dum la polura procezo por eviti la generacion de danĝeraj substancoj kiel fajreroj aŭ polvo por certigi la sekurecon kaj sanon de la labormedio.
Krome, post polurado, post-prilaboraj paŝoj kiel ekzemple sekigado kaj surfaca tegaĵo kun vakso aŭ aliaj tegaĵoj povas esti postulataj por plibonigi ĝian kontraŭsukcesan kapablon kaj plibonigi la brilon de la produkto.
La polura procezo estas zorgema kaj lerta procezo, postulante funkciigistojn havi certajn profesiajn sciojn kaj kapablojn. Sekvante la ĝustajn paŝojn kaj antaŭzorgojn, vi povas atingi altkvalitajn polurajn rezultojn.
Jen kelkaj oftaj metalaj produktoj, kiuj postulas poluradon:
1. Konstruaj ornamaj materialoj: Ekzemple, neoksideblaj ornamaj komponantoj havas altajn postulojn rilate vidajn efikojn kaj korodan reziston. Polurado povas plibonigi ilian surfacan kvaliton kaj konservi ilian belecon.
2. Altprecizecaj mekanikaj partoj: La surfaco de mekanikaj partoj postulas altan precizecon kaj altan finpoluron. Polurado povas efike forigi surfacajn malregulaĵojn kaj oksidojn kaj plibonigi surfacan kvaliton.
3. Manĝaĵo-maŝinaro: Manĝaĵo-maŝinaro postulas tre korodajn imunajn kaj facile purigajn surfacojn. Polurado povas plibonigi ĝian surfacan kvaliton kaj freŝecon, tiel helpante produkti sanajn kaj sekurajn manĝaĵojn.
4. Medicinaj aparatoj: Medicinaj aparatoj ofte devas esti desinfektitaj. Surfaca polurado povas eviti bakteriajn restaĵojn kaj plibonigi higienan agadon.
5. Neoksideblaj ŝtalaj produktoj: kiel neoksideblaj ŝtalaj varoj, neoksideblaj pordoj kaj fenestroj, neoksideblaj ŝtalaj lavujoj, ktp. Poluritaj neoksideblaj ŝtalaj produktoj ne nur havas pli belan aspekton kaj pli fortan metalan teksturon, sed ankaŭ formas specialan protektan filmon sur la surfaco, kiu povas pli bone izoli la kemian reagon de aktivaj molekuloj kiel akvo kaj aero, konservi ĝiajn senruĝajn ecojn kaj plilongigi la vivon de la produkto. serva vivo.
Ĝenerale, multaj metalaj produktoj postulas poluradon dum fabrikado kaj uzo por plibonigi sian aspekton, plibonigi surfacan kvaliton, pliigi korodan reziston kaj malmolecon kaj plenumi specifajn uzpostulojn. Specifaj poluraj metodoj kaj procezoj varias depende de la tipo, materialo kaj uzo de la metala produkto.
Afiŝtempo: majo-18-2024