OEM altprecizaj neoksideblaj ŝtalaj lamenaj partoj

La elektroforeza tegaĵa procezo estas tegaĵa metodo, kiu uzas eksteran elektran kampon por igi la pigmentojn kaj rezinpartiklojn suspenditajn en la elektroforeza likvaĵo migri laŭdirekte kaj deponi sur la surfaco de la substrato de unu el la elektrodoj. Ni rigardu ĝian bazan procezfluon:

Proceza principo

Elektroforeza tegaĵo baziĝas ĉefe sur elektroforezo kaj elektrodeponado. Dum la elektroforeza tegaĵa procezo, la farbopartikloj (rezinoj kaj pigmentoj) moviĝas al la katodo sub la ago de la elektra kampo, dum la negative ŝargitaj partikloj moviĝas al la anodo. Kiam la pozitive ŝargitaj partikloj (rezinoj kaj pigmentoj) atingas la surfacon de la katodo (la tegota objekto), ili akiras elektronojn kaj reagas kun hidroksidaj jonoj por iĝi akvonesolveblaj substancoj, kiuj deponiĝas sur la katodo (la tegota objekto) por formi unuforman tegaĵan filmon.

Proceza konsisto

La elektroforeza tegaĵprocezo ĝenerale konsistas el la jenaj kvar ĉefaj procezoj:

1. Antaŭtraktado antaŭ tegaĵo: inkluzive de antaŭpurigado, sengrasigado, rustoforigo, neŭtraligo, akvolavado, fosfatado, pasivigo kaj aliaj procezoj. Ĉi tiuj antaŭtraktadaj procezoj estas esencaj por la kvalito kaj efikeco de la tegaĵo. Ili certigas, ke la surfaco de la tegita objekto estas libera de oleo kaj rusto, kaj ke la fosfata filmo estas dense kaj egale kristaligita.
2. Elektroforeza tegaĵo: Post kiam la antaŭtraktado finiĝas, la laborpeco estas mergita en la elektroforezan tankon kaj elektroforeza tegaĵo estas efektivigita per kontinua kurento. En ĉi tiu procezo, la farbopartikloj migras direkte sub la ago de la elektra kampo kaj deponiĝas sur la surfaco de la laborpeco.
3. Post-elektroforeza purigado: Post kiam la elektroforeza tegaĵo estas kompletigita, la laborpeco devas esti purigita por forigi la tanklikvaĵon kaj aliajn malpuraĵojn algluiĝintajn al la surfaco. La purigprocezo ĝenerale inkluzivas paŝojn kiel tankpurigado kaj ultrafiltra akvolavado.
4. Sekigado de elektroforeza tegaĵo: Fine, la laborpeco kovrita per la elektroforeza tegaĵo estas sekigita por solidigi ĝin en malmolan tegaĵon. La sekigtemperaturo kaj tempo dependas de la tipo de tegaĵo uzata kaj la postuloj de la laborpeco.

Procezaj karakterizaĵoj

La tegaĵo estas dika, uniforma, plata kaj glata, kun bonaj dekoraciaj kaj protektaj ecoj.

La tegaĵa malmoleco, adhero, korodrezisto, frapefikeco kaj penetrefikeco estas signife pli bonaj ol aliaj tegaĵaj procezoj.
La uzo de akvosolvebla farbo, kun akvo kiel la dissolva medio, ŝparas multajn organikajn solvilojn, reduktas aerpoluadon kaj mediajn danĝerojn.
La tegaĵa efikeco estas alta, la tegaĵa perdo estas malgranda, kaj la tegaĵa utiligkvoto povas atingi 90% ~ 95%.

Administrado de procezaj parametroj

La kondiĉoj de la elektroforeza tegaĵa procezo inkluzivas parametrojn kiel la konsisto de la banlikvaĵo, solida enhavo, cindro-enhavo, MEQ (la nombro da milimoloj da acido bezonataj por 100 gramoj da solida enhavo de farbo) kaj organika solvilo-enhavo. La administrado de ĉi tiuj parametroj estas decida por certigi la kvaliton kaj rendimenton de la tegaĵo. Samtempe, necesas ankaŭ atenti la influon de faktoroj kiel la elekto de la filtra sistemo kaj la grandeco de la cirkulada volumeno sur la stabilecon de la banlikvaĵo kaj la kvaliton de la farbofilmo.

Antaŭzorgoj

Dum la elektroforeza tegaĵprocezo, la elektroprovizo devus esti stabila por eviti la influon de tensiofluktuoj sur la tegaĵkvaliton.
Regule kontrolu la staton de la elektroforeza tanko kaj ekipaĵo por certigi ilian normalan funkciadon.
Strikte kontrolu la parametrojn de la elektroforeza tegaĵo por certigi, ke la kvalito kaj rendimento de la tegaĵo plenumas la postulojn.
Atentu sekuran funkciadon por eviti akcidentojn kiel elektran ŝokon kaj fajron dum la elektroforeza tegaĵprocezo.