OEM-alta precizeca neoksidebla ŝtalo ladopartoj

La elektroforeta tega procezo estas tegmetodo, kiu uzas eksteran elektran kampon por fari la pigmentojn kaj rezinpartiklojn suspenditajn en la elektroforetika likvaĵo migri laŭdirekte kaj deponi sur la surfaco de la substrato de unu el la elektrodoj. Ni rigardu ĝian bazan procezfluon:

Proceza principo

Elektroforetika tegaĵo estas plejparte bazita sur elektroforezo kaj elektrodemetado. Dum la elektroforeta tegprocezo, la farbopartikloj (rezinoj kaj pigmentoj) moviĝas direkte al la katodo sub la ago de la kampo, dum la negative ŝargitaj partikloj moviĝas direkte al la anodo. Kiam la pozitive ŝargitaj partikloj (rezinoj kaj pigmentoj) atingas la surfacon de la katodo (la objekto por esti kovrita), ili akiras elektronojn kaj reagas kun hidroksidaj jonoj por iĝi akvo-nesolveblaj substancoj, kiuj estas deponitaj sur la katodo (la objekto por esti. tegita) por formi unuforman tegan filmon.

Proceza komponado

La elektroforeta tegprocezo ĝenerale konsistas el la sekvaj kvar ĉefaj procezoj:

1. Antaŭtraktado antaŭ tegaĵo: inkluzive de antaŭpurigado, degresado, forigo de rusto, neŭtraligo, akvolavado, fosfatado, pasivado kaj aliaj procezoj. Ĉi tiuj antaŭtraktadprocezoj estas decidaj al la kvalito kaj efikeco de la tegaĵo. Ili certigas, ke la surfaco de la kovrita objekto estas libera de oleo kaj rusto, kaj ke la fosfata filmo estas dense kaj egale kristaligita.
2. Elektroforetika tegaĵo: Post kiam la antaŭtraktado estas kompletigita, la laborpeco estas mergita en la elektroforetika tanko kaj elektroforetika tegaĵo estas farita per rekta kurento. En ĉi tiu procezo, la farbopartikloj migras direkte sub la agado de la elektra kampo kaj deponiĝas sur la surfaco de la laborpeco.
3. Post-elektroforetika purigado: Post kiam la elektroforetika tegaĵo estas kompletigita, la laborpeco devas esti purigita por forigi la tankan likvaĵon kaj aliajn malpuraĵojn ligitajn al la surfaco. La purigadprocezo ĝenerale inkluzivas paŝojn kiel tankan purigadon kaj ultrafiltran akvolavadon.
4. Sekigado de elektroforetika tegaĵo: Fine, la laborpeco kovrita per la elektroforetika tegaĵo estas sekigita por solidigi ĝin en malmolan tegaĵon. La sekiga temperaturo kaj tempo dependas de la speco de tegaĵo uzata kaj la postuloj de la laborpeco.

Procezaj trajtoj

La tegaĵo estas dika, unuforma, plata kaj glata, kun bonaj ornamaj kaj protektaj propraĵoj.

La tegaĵmalmoleco, adhero, koroda rezisto, efiko-agado kaj penetrefikeco estas signife pli bonaj ol aliaj tegprocezoj.
La uzo de akvosolvebla farbo, kun akvo kiel solva medio, ŝparas multajn organikajn solvilojn, reduktas aerpoluadon kaj mediajn danĝerojn.
La tegaĵa efikeco estas alta, la tegaĵoperdo estas malgranda, kaj la tegaĵa utiliga indico povas atingi 90% ~ 95%.

Proceza parametro-administrado

La elektroforetikaj tegantaj procezokondiĉoj inkluzivas parametrojn kiel la konsisto de la banlikvaĵo, solida enhavo, cindroenhavo, MEQ (la nombro da milimoloj da acido bezonata por 100 gramoj da solida enhavo de farbo) kaj organika solva enhavo. La administrado de ĉi tiuj parametroj estas kerna por certigi la kvaliton kaj agadon de la tegaĵo. Samtempe, ankaŭ necesas atenti la influon de faktoroj kiel la elekto de la filtra sistemo kaj la grandeco de la cirkulada volumo sur la stabileco de la banlikvaĵo kaj la kvalito de la farbofilmo.

Antaŭzorgoj

Dum la elektroforeta tega procezo, la nutrado devas esti stabila por eviti la influon de tensiaj fluktuoj sur la tegaĵokvalito.
Regule kontrolu la staton de la elektroforetika tanko kaj ekipaĵo por certigi ilian normalan funkciadon.
Strikte kontrolu la parametrojn de elektroforetikaj tegaĵoj por certigi, ke la kvalito kaj rendimento de la tegaĵo plenumas la postulojn.
Atentu sekuran operacion por eviti akcidentojn kiel elektran ŝokon kaj fajron dum la elektroforeta tega procezo.