provizanto de precizaj lamenaj stampaj muntadoj

Mallonga Priskribo:

Materialo - Neoksidebla ŝtalo 1.5mm

Longo-98mm

Larĝo-42mm

Finpolurado

OEM-stampitaj asembleoj ofertas produktan kolekton taŭgan por feraĵoj kaj pordo-fenestraj akcesoraĵoj, kiuj ne nur plenumas la dezajnajn kaj funkciecajn postulojn, sed ankaŭ la bezonatan buĝeton.

Ĉu vi bezonas individuan personigitan servon? Se jes, kontaktu nin por ĉiuj viaj personigitaj bezonoj!


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Priskribo

 

Produkta Tipo personigita produkto
Unu-Halteja Servo Ŝimdisvolviĝo kaj - projektado de ŝimoj - alsendo de specimenoj - aroproduktado - inspektado - surfaca traktado - pakado - liverado.
Procezo stampado, fleksado, profunda desegnado, ladfabrikado, veldado, lasertranĉado ktp.
Materialoj karbonŝtalo, neoksidebla ŝtalo, aluminio, kupro, galvanizita ŝtalo ktp.
Dimensioj laŭ la desegnaĵoj aŭ specimenoj de la kliento.
Fini Ŝprucpentrado, galvanizado, varm-trempsaŭca galvanizado, pulvora tegaĵo, elektroforezo, anodigado, nigrigado, ktp.
Aplika Areo Aŭtopartoj, partoj de agrikulturaj maŝinoj, partoj de inĝenieraj maŝinoj, partoj de konstruado, ĝardenaj akcesoraĵoj, ekologie sanaj maŝinoj, ŝippartoj, aviadaj partoj, tubaj konektiloj, ilpartoj de aparataro, ludilpartoj, elektronikaj partoj, ktp.

 

Tipoj de stampado

 

Ni ofertas unu- kaj plurŝtupajn, progresemajn ŝimojn, profundajn ŝmiraĵojn, kvarglitajn kaj aliajn stampadmetodojn por certigi la plej efikan metodon por fabrikado de viaj produktoj. La fakuloj de Xinzhe povas kongruigi vian projekton kun la taŭga stampado per revizio de via alŝutita 3D-modelo kaj teknikaj desegnaĵoj.

  • Progresema stampilo uzas plurajn stampilojn kaj paŝojn por krei pli profundajn partojn ol tipe atingus per unuopaj stampiloj. Ĝi ankaŭ ebligas plurajn geometriojn por parto dum ili trairas diversajn stampilojn. Ĉi tiu tekniko plej bone taŭgas por grandvolumenaj kaj grandaj partoj kiel tiuj en la aŭtomobila industrio. Transiga stampila stampado estas simila procezo, escepte ke progresema stampila stampado implikas laborpecon ligitan al metala strio tirata tra la tuta procezo. Transiga stampila stampado forigas la laborpecon kaj movas ĝin laŭ transportilo.
  • Profunda Tirstampado kreas stampaĵojn kun profundaj kavaĵoj, kiel enfermitaj rektanguloj. Ĉi tiu procezo kreas rigidajn pecojn ĉar la ekstrema deformado de la metalo kunpremas ĝian strukturon en pli kristalan formon. Norma tirstampado, kiu implikas pli malprofundajn ŝimojn uzatajn por formi la metalon, ankaŭ estas ofte uzata.
  • Kvarglita stampado formas partojn laŭ kvar aksoj anstataŭ laŭ unu direkto. Ĉi tiu metodo estas uzata por fabriki malgrandajn kaj komplikajn partojn, inkluzive de elektronikaj komponantoj kiel ekzemple telefonbateriokonektiloj. Oferante pli da dezajna fleksebleco, pli malaltajn produktokostojn kaj pli rapidajn produktadtempojn, kvarglita stampado estas populara en la aerspaca, medicina, aŭtomobila kaj elektronika industrioj.
  • Hidroformado estas evoluo de stampado. Folioj estas metitaj sur ŝimo kun malsupra formo, dum la supra formo estas veziko da oleo, kiu pleniĝas je alta premo, premante la metalon en la formon de la malsupra ŝimo. Pluraj partoj povas esti hidroformataj samtempe. Hidroformado estas rapida kaj preciza tekniko, kvankam ĝi postulas tranĉilon por eltranĉi la partojn el la lado poste.
  • Segmentado eltranĉas pecojn el la lameno kiel komenca paŝo antaŭ formado. Fajna segmentado, variaĵo de segmentado, faras precizajn tranĉojn kun glataj randoj kaj plata surfaco.
  • Monfarado estas alia tipo de verkado, kiu kreas malgrandajn rondajn laborpecojn. Ĉar ĝi postulas signifan forton por formi malgrandan pecon, ĝi hardas la metalon kaj forigas lapojn kaj malglatajn randojn.
  • Truigado estas la malo de verŝigado; ĝi implikas forigi materialon de la laborpeco anstataŭ forigi materialon por krei laborpecon.
  • Reliefigo kreas tridimensian dezajnon en la metalo, aŭ levita super la surfaco aŭ tra serio de kavaĵoj.
  • Fleksado okazas sur ununura akso kaj ofte estas uzata por krei profilojn en U, V aŭ L formoj. Ĉi tiu tekniko estas plenumata per fiksado de unu flanko kaj fleksado de la alia super ŝimo aŭ premado de la metalo en aŭ kontraŭ ŝimon. Flanĝado estas fleksado por langetoj aŭ partoj de laborpeco anstataŭ la tuta parto.

Kvalitadministrado

 

Vickers-malmolecinstrumento
Profila mezurilo
Spektrografa instrumento
Tri-koordinata mezurilo

Vickers-malmoleco-instrumento.

Profila mezurilo.

Spektrografa instrumento.

Tri-koordinata instrumento.

Bildo de sendo

4
3
1
2

Produktada Procezo

01Mold-dezajno
02 Ŝimprilaborado
03 Drattranĉa prilaborado
04 Varmotraktado de ŝimo

01. Ŝimdezajno

02. Ŝimprilaborado

03. Drattranĉa prilaborado

04. Varmotraktado de ŝimo

05Mulda muntado
06Sencimigo de ŝimo
07 Senlavigo
08 galvanizado

05. Muldila muntado

06. Muldilo-sencimigado

07. Senlavigo

08. galvanizado

5
09 pakaĵo

09. Produkta Testado

10. Pakaĵo

La Stampada Procezo

Metalstampado estas fabrikada procezo, en kiu volvaĵoj aŭ plataj folioj de materialo estas formitaj en specifajn formojn. Stampado ampleksas plurajn formajn teknikojn kiel ekzemple malplenigo, truado, reliefigado kaj progresema stampilo, por mencii nur kelkajn. Partoj uzas aŭ kombinaĵon de ĉi tiuj teknikoj aŭ sendepende, depende de la komplekseco de la peco. En la procezo, malplenigaj volvaĵoj aŭ folioj estas enmetitaj en stampilon, kiu uzas ilojn kaj stampilojn por formi trajtojn kaj surfacojn en la metalo. Metalstampado estas bonega maniero por amasprodukti diversajn kompleksajn partojn, de aŭtopordaj paneloj kaj ilaroj ĝis malgrandaj elektraj komponantoj uzataj en telefonoj kaj komputiloj. Stampaj procezoj estas tre uzataj en aŭtomobilaj, industriaj, lumigantaj, medicinaj kaj aliaj industrioj.

Procezo de dezajno de metalstampado

Metalstampado estas kompleksa procezo, kiu povas inkluzivi diversajn metalformajn procezojn - malplenigon, truadon, fleksadon kaj truadon, inter aliaj.

Fortranĉado: Ĉi tiu procezo implikas tranĉi la malglatan konturon aŭ formon de produkto. La celo de ĉi tiu etapo estas minimumigi kaj eviti lapojn, kiuj povas pliigi la koston de la parto kaj plilongigi la livertempon. Ĉi tiu paŝo estas determini la truodiametron, geometrion/konusformon, distancon inter randoj kaj truoj kaj kie enmeti la unuan stampilon.

Fleksado: Kiam vi desegnas kurbojn en stampitaj metalaj partoj, gravas lasi sufiĉe da materialo flanken - certigu, ke vi desegnas la parton kaj ĝian krudpecon tiel, ke estas sufiĉe da materialo por plenumi la kurbon.

Truigado: Ĉi tiu operacio estas kiam la randoj de stampita metala parto estas frapetitaj por platigi aŭ rompi lapojn; tio kreas pli glatajn randojn en la gisitaj areoj de la parta geometrio; tio ankaŭ aldonas ekstran forton al lokaj areoj de la parto, kaj povas esti uzata por eviti duarangan prilaboradon kiel ekzemple senlavado kaj muelado.


  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni